硅溶膠精密鑄造是一種與傳統鑄造工藝相比的鑄造方法。它可以獲得相對準確的形狀和較高的鑄造精度。通常的做法是首先制作所需毛坯（非常小或沒有殘留）的電極，然后使用電極腐蝕模具體以形成空腔，在通過澆鑄鑄蠟獲得原始的蠟模。
將高溫液體砂刷在蠟模上。在獲得足夠的厚度后，空氣干燥和再加熱可以溶解蠟模內部，獲得與所需坯料相同的型腔。然后將鑄鐵倒入型腔內，凝固后，剝去外殼，即可制造的成品，硅溶膠精密鑄造產品、復雜，接近零件的終形狀。它們可以直接使用而不進行加工或少量加工。因此，熔模鑄造是一種的近凈成形工藝。
硅溶膠精密鑄造的適應范圍廣，不受鑄件尺寸、厚度和形狀復雜度的限制，生產模式方便。它可以使用廣泛的材料，并可以利用大量的廢金屬和可資源。與普通鍛造方式相比，它消耗量更少。
鑄件具有的尺寸精度，加工余量小，節(jié)省加工時間和金屬材料。可以鑄造高溫合金鑄件，例如，噴氣發(fā)動機的葉片、流線型輪廓和冷卻室等很難通過機械加工技術形成的鑄件。但采用鑄造技術，不僅可以實現批量生產，鑄件的一致性，而且避免了加工后刀痕的殘余。
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